蘇州貨架資訊：物流系統(tǒng)是現(xiàn)代生產(chǎn)制造系統(tǒng)中非常重要的組成部分，自動化倉庫系統(tǒng)也成為現(xiàn)代生產(chǎn)中的物流中心，但大型的自動化倉庫系統(tǒng)由于控制復雜，價格昂貴等特點，在中小型企業(yè)的小批量生產(chǎn)中很難推廣，小型自動貨架系統(tǒng)則應(yīng)運而生了，本文以FX－2N系列可編程控制器為例，介紹了PLC在小型自動貨架中的應(yīng)用，這種以PLC控制的自動貨架具有結(jié)構(gòu)簡單、控制容易和較高的性價比受到用戶的青睞，取得了較好的經(jīng)濟效益，特別是配以組態(tài)軟件，可構(gòu)成上位機監(jiān)控系統(tǒng)，可以完成復雜邏輯控制，并進行實時監(jiān)控和靈活組態(tài)。
　　1、小型自動貨架組成及工作原理小型自動貨架主體由貨架、運動機械部分和電氣控制部分組成，貨架設(shè)立5列（從左至右）4層（從上至下），共20個貨位，貨架結(jié)構(gòu)如所示。運動機械部分由Z方向自由度模塊和機械手組成，電氣部分由X方向電機、Y方向電機、位置檢測和安全保護裝置組成。
　　其中，X、Y方向自由度由步進電機控制，Z方向自由度由一個雙作用氣缸組成，機械手由一個氣動夾爪組成，機械手對貨位的精確定位是由在每一個貨位邊裝有X、Y方向的限位開關(guān)確定；而由于步進電機在運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速較高，且在停止時慣性較大，則在電機輸出軸上安裝了蝸輪蝸桿減速器，降低轉(zhuǎn)速，從而減小機械手的慣性，并在X、Y方向運動的傳動帶采用多楔帶，這樣能夠達到準備定位的目的。同時，為了增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，在X、Y方向都裝有限位開關(guān)和行程開關(guān)。
　　具體動作過程如下：①工件由外部傳送帶送至機械手位置原點；②機械手位置上的傳感器檢測到工件進入時，機械手實行抓工件；③X、Y方向電機運轉(zhuǎn)，將工件送到指定目標位置，該貨位傳感器檢測到工件進入后，傳送電機停止；④Z方向氣缸伸出，然后機械手實行放工件；⑤Z方向氣缸回原點，X、Y方向電機回原點，等待下一個工件。
　　2、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計（1）小型自動貨架系統(tǒng)的氣動控制回路如圖2所示，1B氣缸實現(xiàn)Z方向的運動，2B氣缸實現(xiàn)機械手的動作，兩個氣缸都采用單活塞桿雙作用氣缸，氣源氣壓不超過8bar，使用二位五通電磁換向閥來控制氣缸的雙向運動，該系統(tǒng)采用先進的閥島技術(shù)，以減少能源消耗，簡化結(jié)構(gòu)，有效提高氣動系統(tǒng)的效率，并可手動控制氣缸的運動，氣缸的速度調(diào)節(jié)通過節(jié)流閥來控制，選擇合適的速度，從而達到精確定位。
　�。�2）PLC采用FX－2N48MT，輸入為24點繼電器接點，輸出為24點能夠滿足控制要求；PC機作為PLC的上位機，通過RS485與PLC進行通信；外圍有操作按鈕、指示燈、行程開關(guān)、限位開關(guān)和電磁閥等設(shè)備。
　�。�3）軟件設(shè)計，進行自動控制的程序有存放工件程序、取工件程序、意外處理程序、空缺位置判斷和查找子程序，下面以存放工件為例，分析其工作基本和步驟和流程框。